众泰煤焦化：降本增效有“良策”

四季度以来，众泰煤焦化紧紧抓住节支、提质、降本“牛鼻子”，以提效率、严运营、强管理、向成本要效益为主线，不断深挖潜力、苦练内功，着力提升企业经济运行质量。      

种好“责任田”
      “现在降本增效的号角已吹响，公司上下要牢固树立‘过紧日子’的思想，深挖内潜，严控各项非生产性支出……”在半年经营分析工作会上，该公司向各厂、车间、部室发出了动员令。

    该公司通过早调会、班前班后会、科务会，层层传递、级级落实、环环紧扣，为做好降本增效工作奠定坚实思想基础。

 不仅如此，该公司围绕全年总任务目标，结合众泰煤焦化实际，制定下发了公司级《降本增效工作方案》，以全面预算管理为引领，建立健全成本责任目标管理体系，清晰界定成本管理工作职责权限， 强化成本动因分析，分毫必争降成本，最大限度挖掘企业全价值链各环节潜力。加强算账搞经营和动态成本管理，加强市场跟踪和预判，强化制度刚性约束，有效降低运营成本、减少资金流失，把有限的资源更多用在企业生产经营的关键环节上。     

上下联动，充分发挥干部职工金点子作用，鼓励职工积极寻方献策，持续做好深挖内潜、精管细控，确保厂区高质量经营运行稳健发展。
       打好“铁算盘”
      降本增效，关键在于精打细算。该公司从源头上加强对材料的管控，以内部市场化系统为契机，层层把关，持续加强材料的经营管控，严格材料的审核领用，建立健全材料、配件验收记录，对物资验收的日期、型号规格、数量、供货单位、验收人及验收结果如实登记，做到“精细、精准、精确、精益”，使库存物资堆放科学合理。由厂、车间、部室结合生产作业进度和物资消耗定额进行申请，企管部门审核。做到“能重复使用的不领新，能自己修理的不外委，能自己制作的不外购”，对废旧材料及小型配件回收修复，最大程度实现物尽其能、材尽所用、变废为宝，让“降”字首当其冲，把“增”字落到实处。 

通过“分级负责、归口管理、专业协同、全面提升”的管理原则，强化经济运行监测和成本分析工作，对不同时期和特殊形势下经营管理中的重点和难点问题开展调研，进行专题分析，为领导决策提供切实可行的解决措施和建议，统筹做好安全、生产、经营工作，在公司营造了处处讲节约，人人懂降耗的良好氛围。

过好“紧日子”
     走进该公司原料二车间机修班，热火朝天的的景象映入眼帘。电焊工张舒杰向笔者介绍道：“把这几根废弃的轨道，切成长宽一样的尺寸拼凑在一起，就可以作为溜槽落料点的料槽......”
      这是该公司持续开展修旧利废工作，加强废旧设备和材料回收、修复及利用的一个缩影。
      “公司一直提倡要学会在废旧物资里‘淘宝’，每个人都是降本增效的‘主力军’，只有我们一起动起手来，我们的物资才不会浪费。”该公司机电部副经理李开强说。
      据了解，该公司“西瓜”“芝麻”一起抓，积极建立物资消耗考核指标，进行严格按照公司下发的《修旧利废管理》考核；各厂、车间及机电部责任人按照季度每增减 2%奖罚季度最后一个月绩效考核 0.2 分，部门副职按照正职的 0.8 倍兑现奖罚。杜绝大材小用、弃旧用新现象发生，让厉行节约、降本增效在中心蔚然成风。 

此外，该公司大力开展以“小发明、小设计、小革新、小改造、小建议”为内容的”五小”科技活动，引导一线职工从岗位工作中深入发掘降本增效的新方式、方法。同时，围绕安全生产、技术工艺、修旧利废等方面，认真听取职工发明创造、合理化建议等，并想方设法将意见、建议落实，用实际行动助力职工创新创效水平的提高，推动企业降本增效落实。（王红杰 侯维）