榆树泉煤矿：全力推动矿井智能化提档升级

　　3月21日，笔者从榆树泉煤矿了解到，该矿按照“生产过程自动化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集约化”的企业信息化建设模式，实现煤炭产业高质量发展的核心技术支撑，实现高质量发展新机遇。目前该矿已完成“采煤、掘进、通风机、压风机、供电、排水”等31个子系统的智能化建设。

　　据悉，31个子系统中“供暖、井上下变电所、压风机房、主排水泵房”等7个岗位已实现“无人值守”;采煤、掘进智能化子系统达到“少人作业”的常态化运行模式，其中1015智能化采煤工作面，实现了远距离操作、实时工况监控、智能故障诊断、工作面矿压监测等功能，在2023全国煤矿采煤工作面智能创新大赛，中厚煤层智能综采赛道，评为“二等级”。

　　矿井投入3500万元新建智慧化矿山信息中心1栋及附属建筑等，地上2层，地下1层结构夹层，框架结构;总建筑面积约5900㎡，主要工程包括：智慧化矿山信息中心及附属建筑，LED曲面显示大屏，分布式坐席管理系统、数据中心、模块化机房等，目前主体结构已完工，预计2024年6月底完成竣工验收。

　　2024年计划投入1100万元建设智能通风系统、灾害综合防治系统、地质保障系统，以上三个系统已招标完成，预计5月份完成建设，届时将实现开采环境智能化、技术装备智能化、生产过程控制可视化、信息传输网络化、生产管理与决策及生产经营科学化。

　　按照《新疆维吾尔自治区煤矿智能化建设验收管理办法(暂行)》标准，目前矿井自评为建设条件Ⅱ类煤矿，评综合得分达到初级智能化示范矿井水平。

　　该矿成立了技术创新攻关小组，采取自主创新与高校联合的技术创新模式推进矿井安全高质量发展。针对1015工作面跨向斜轴回采，与山东科技大学合作，开展“跨向斜轴动态V型综采面应力分区演化及安全开采关键技术研究与应用”。与中国矿业大学合作引入水力致裂技术，针对采煤工作面放顶采用“深浅孔耦合三维定向高压水力致裂技术”，分批、分段致裂顶板，实现了精准定向切顶，保证了采空区顶板垮落的及时充分，从根本上解决了使用火工品对矿井带来的各种风险。与中国矿业大学深度合作，探索研究煤巷快速掘进在我矿的实施运用，该项目实现了“掘、支、运”安全高效作业，提高了煤巷单进水平、人工工效和安全系数。2023年累计荣获省部级及以上科技进步一等奖1项、二等奖3项、三等奖1项，入选中国生产力促进中心“中国好技术”项目1项，荣获中国煤炭工业协会标杆案例1项，累计获得受理专利68项，并先后获评自治区创新型中小企业、自治区专精特新企业。(穆玉娇)