“互联网+”打通信息孤岛 GPS助力混凝土企业

    ▶10月22日上午，开封市预拌混凝土、预拌砂浆质量管理工作会议在河南兴业商品混凝土有限公司顺利召开，公司总经理蔡锋做了经验介绍，详细介绍了该公司在传统混凝土领域探索质量控制新思路和开创质量管理新模式以及在运用互联网+的过程中取得的一些摸索经验。在一阵阵热烈的掌声中，与会人员纷纷给予肯定和赞扬。

    ▶在开封地域有不少家混凝土企业，为何河南兴业商品混凝土有限公司可以稳稳当当走在行业前列？带着这样的问题，本报记者走访了该企业，详细了解了这个豫东地区首个独具特色的混凝土企业“集控中心”。

    □东方今报记者 陈艳辉/文图

    力图改变传统  提高工作效率

    河南兴业商品混凝土有限公司成立于2010年4月，公司位于开封市禹王台区南郊乡芦花岗转盘南200米路西，是禹王台区人民政府招商引资项目，占地面积约30000平方米。该公司成立以来，一贯恪守“质量为本、创新为先”的管理理念，把产品质量管理放在企业管理体系中的首位。公司拥有2套中联重科“HZS180”生产线，日设计生产C10-C60各标号混凝土5000立方米。44米和48米“中联重科”和“三一重工”混凝土输送泵车5台，三一重工“80”拖泵两台，50铲车两台，混凝土罐车18台，混凝土运输全过程有GPS卫星监控。

    据该公司总经理蔡锋介绍，现在大多数混凝土企业在整体运营管理上普遍停留在传统的管控方式上，从原材料检验到成品出厂抽样，从合同授权下达到任务逐级下发，从配合比理论计算到配合比校验上传，从材料库存统计到成本分析核算等，各部门、各岗位、各环节使用的数据都是孤立封闭的，没有形成一个互联互通的整体。虽然生产线本身有一个自动化生产系统、原材料进厂和混凝土成品出厂地磅房有各自配套的电脑，但这几个系统也是相互独立，没有任何数据关联。日常工作中，各部门虽然都能够各司其职，兢兢业业，但工作效率和规范管理方面还是存在或多或少的不足。尤其明显的弊端就是突出的信息孤岛现象，不但会造成工作量大，而且容易出现差错。被动繁琐统计工作也给了财务人员很大的压力，重复劳动现象非常明显。而河南兴业商品混凝土有限公司在成立之初就高度重视这个问题，决心投入大量财力来将这种传统管控方式上升为一种集中管控模式。

    开创互联网+“兴业模式”

    争做行业标兵

    近年来，混凝土企业的上级主管部门为高性能混凝土、绿色环保混凝土生产制定了相关规范和标准，高性能混凝土的生产、推广，以及混凝土绿色环保施工也是大势所趋，这就对传统混凝土生产供应企业各个环节、部门、岗位都提出了更高更为严格的要求。河南兴业商品混凝土有限公司领导层密切结合行业发展现状，认真分析了行业未来方向，历经数月奔波，考察了多家混凝土兄弟企业，同时也和多家互联网信息化软件商探讨、交流，反复比较、认真权衡，最终选择了以先进、实用为鲜明特点的“CIM协砼”专业版混凝土企业信息化管理平台。终于打造出了豫东地区首个独具特色的混凝土企业“集控中心”，颠覆了该公司员工甚至同行们心目中传统的企业运营和中央厨房式集控分流概念模式、质量管控思维，开创了一个崭新的“兴业模式”。

    河南兴业商品混凝土有限公司精心打造的“集控中心”，是以“CIM协砼”专业版混凝土企业ERP为核心，辅助以车辆GPS调度系统、网络高清视频监控系统，构建了一个智能、高效的混凝土企业信息化管控平台。借助于该平台，公司实现了从原材料进料、原材料检验、销售合同授权、配合比下发、任务单分发、生产线作业、成品出厂检测、原材消耗统计、原材库存统计、财务数据分析等全部环节的信息共享和数据管控，告别了以往依赖电话、对讲和口头传话的原始模式。

    优化业务流程  科学调度生产

    目前，该公司具体的做法是实验室各岗位电脑终端通过ERP分配的岗位权限，可以及时查询到原材料进料情况，方便实验室立即做出原材料检验计划；质检员根据ERP可立即查询到当前罐车的出车信息及对应成品混凝土的强度等级、客户名称、工程名称、施工部位、坍落度要求等详细数据，试块属性资料易如反掌；资料室根据ERP显示的生产滚动计划和当前开盘情况，及时生成常规随车资料如开盘鉴定、合格证等。实验室人员通过ERP给任务单匹配对应的配合比，并通过网络经ERP上传到生产控制系统计算机，生产操作员可根据调度长经ERP直接下达的生产指令生产混凝土，改变了原来必须由操作员逐条录入任务单和配合比的过程，全部由ERP自动完成，操作员只需要专注于生产细节和设备安全，专注于混凝土生产过程中的坍落度变化。生产线一旦有新的生产数据生成，ERP将第一时间把实际生产数据包括原材料消耗数据下载到数据服务器并集中分析处理。

    该公司集控中心采用的CIM协砼ERP真正高效率地实现了企业运营原始数据从销售合同模块切入，业务流程完全网络化、电子化、信息化运转，形成了一个完整的闭环数据链。集控中心的CIM协砼ERP以质量管控为核心、以网络化科学调度为手段，在简化操作流程、规范数据流转、提高运营效率层面取得了重大突破。集控中心创造性地把ERP系统和车辆GPS卫星定位系统整合在同一台计算机终端上运行，调度长可以在ERP调度模块和车辆跟踪定位模块间自由切换，大大提高了车辆利用效率和面向施工单位的快速响应能力。户外全彩LED显示屏将同时显示车辆就位和待命信息，驾驶员根据LED屏幕和语音信息及时停车进入生产位或待命位，调度效率明显提升。全厂区网络高清监控系统的部署，使得在岗人员对生产安全、设备安全和质量安全有了全方位的监控措施。

    借助于ERP，生产线每生产一车混凝土，当车数据会立即被ERP保存到数据服务器。司磅员根据车号信息直接检索，ERP将自动提取当车混凝土所有信息，并根据对应的配合比容重数据和罐车自重数据计算对应的混凝土方量，自动生成发货单。原材料进料计量模块除了常规的计量功能外，CIM协砼ERP实现了同时采集四个通道的网络高清摄像机将车辆图像保存入计算机。借助于互联网和协砼ERP的远程客户端，兴业管理者可以根据工作需要，随时登录兴业商砼的协砼ERP。通过移动APP掌上信息管理平台，将进一步把企业全部运营数据装进口袋。实现人在哪里，企业就在哪里的新型管理模式。

    采访即将结束之际，该公司总经理蔡锋如是说：“河南兴业商品混凝土有限公司通过打造互联网信息化技术平台，创造了混凝土企业管理新模式，探索出了质量管控的新思路，在互联网技术日新月异的今天，我们坚持走创新之路，将继续在上级监管部门的正确督导下，在行业内各兄弟企业的鼎力帮助下，为行业发展不断创新，为城市建设再立新功。”这是一个良心企业对自身的要求，更是对这个时代的承诺。

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